ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಲೈನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯಗಳು

1. ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್
ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗುವ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಎಮಲ್ಸಿಫೈ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹರಡಲು ಸಪೋನಿಫಿಕೇಶನ್, ಕರಗುವಿಕೆ, ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗ್ರೀಸ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು.ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾನದಂಡಗಳೆಂದರೆ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ಗ್ರೀಸ್, ಎಮಲ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಕೊಳಕು ಇರಬಾರದು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಐದು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉಚಿತ ಕ್ಷಾರತೆ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದ ತೈಲ ಅಂಶ.
1.1 ಉಚಿತ ಕ್ಷಾರತೆ (FAL)
ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಸರಿಯಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದ ಮುಕ್ತ ಕ್ಷಾರೀಯತೆಯನ್ನು (FAL) ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು.ಕಡಿಮೆ FAL ತೈಲ ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ FAL ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

1.2 ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನ
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು.ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣವು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ಗೆ ಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ;ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ವೇಗವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವು ತುಕ್ಕು, ಕ್ಷಾರ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ .ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಹ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕು.

1.3 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ
ಉತ್ತಮವಾದ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಬೇಕು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಂದತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

1.4 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆ
ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಪರಿಚಲನೆ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಚಲನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ, ತೈಲ ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದ್ದುವ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್‌ನ ವೇಗವು ಡಿಪ್ರೆಸಿಂಗ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್‌ಗಿಂತ 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

1.5 ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದ ತೈಲ ಅಂಶ
ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ಮರುಬಳಕೆಯ ಬಳಕೆಯು ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಅಂಶವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರಾವಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೂ ಸಹ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಶುಚಿತ್ವವು ಸುಧಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಹದಗೆಟ್ಟಿರುವ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ಇಡೀ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

2. ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ
ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಉರುಳಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಡಿಲವಾದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ತುಕ್ಕು ಪದರ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಹೀಯ ಕಬ್ಬಿಣವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೋಶವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಲೋಹದ ಸವೆತವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮೊದಲು ತುಕ್ಕು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯಿಂದ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ, ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿಯೂ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯಬಹುದು.ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುವ ಆಕ್ಸೈಡ್, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಕೆತ್ತನೆ ಇರಬಾರದು ಎಂಬ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪೂರೈಸಬೇಕು.ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಾಧಿಸುವ ಅಂಶಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.

2.1 ಉಚಿತ ಆಮ್ಲೀಯತೆ (FA)
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮುಕ್ತ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು (FA) ಅಳೆಯುವುದು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತೊಟ್ಟಿಯ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ನೇರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಉಚಿತ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮುಕ್ತ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ ಮಂಜಿನ ಅಂಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ;ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ "ಅತಿ-ಎಚ್ಚಣೆ" ಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ;ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ತೊಟ್ಟಿಯ ದ್ರಾವಣದ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2.2 ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯನ್ನು 40℃ ರಿಂದ 70℃ ವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ತುಕ್ಕು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟಾಗ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸಮಯವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು.

2.3 ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ
ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣವು ತೈಲ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತರಲು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕೆರೆದು ತೆಗೆಯಬಹುದು.ಕರಗುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಯಾನುಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಷಯವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ತೊಟ್ಟಿಯ ದ್ರಾವಣದ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಶೇಷದೊಂದಿಗೆ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರಾವಣದ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

3. ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಕ್ಷಾರದಿಂದ ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮೂಲಕ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಕೇಂದ್ರಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನಗಳು.

3.1 ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರವಾದ ನೀರಿನ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಯಾನಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣದ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ನೀರಿನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

3.2 ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಸಿ
ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಉಪ್ಪಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಅಥವಾ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದ ನಂತರ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಲೇಯರಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ನಾನದ ದ್ರವವನ್ನು ಬದಲಿಸಬೇಕು.

4. ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್
ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಬಸ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಸತು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶಗಳು ಮೂಲ ಲೋಹಕ್ಕೆ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು, ಲೋಹವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇತರ ಸ್ನಾನದ ದ್ರವಕ್ಕಿಂತ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ.

4.1 ಆಮ್ಲ ಅನುಪಾತ (ಒಟ್ಟು ಆಮ್ಲೀಯತೆಯ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯ ಅನುಪಾತ)
ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಮ್ಲ ಅನುಪಾತವು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ದರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದುಲೇಪನತೆಳುವಾದ.ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲ ಅನುಪಾತವು ಲೇಪನ ಪದರವನ್ನು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೂದಿಯನ್ನು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲ ಅನುಪಾತವು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಳದಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

4.2 ತಾಪಮಾನ
ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ಲೇಪನ ರಚನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಆಮ್ಲ ಅನುಪಾತದ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದಿಂದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

4.3 ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣ
ನಿರಂತರ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಕೆಸರು ಪ್ರಮಾಣವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೆಸರು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನವು ಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ನಾನದ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸುರಿಯಬೇಕು.

4.4 ನೈಟ್ರೈಟ್ NO-2 (ವೇಗವರ್ಧಕ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆ)
NO-2 ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ NO-2 ಅಂಶವು ಲೇಪನ ಪದರವನ್ನು ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ವಿಷಯವು ಲೇಪನ ರಚನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಹಳದಿ ತುಕ್ಕು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

4.5 ಸಲ್ಫೇಟ್ ರಾಡಿಕಲ್ SO2-4
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದ್ರಾವಣದ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ತೊಳೆಯುವ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫೇಟ್ ರಾಡಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅಯಾನು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವಿರುವ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನ ಸ್ಫಟಿಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4.6 ಫೆರಸ್ ಅಯಾನ್ Fe2+
ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಫೆರಸ್ ಅಯಾನು ಅಂಶವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣದ ಕೆಸರನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕೆಸರು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

5. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು, ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಅಂದರೆ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮುಕ್ತ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಅಜೈವಿಕ ಉಪ್ಪನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ನೈಟ್ರೈಟ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಲೇಪನಗಳು.

6. ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು
ಹಿಂದಿನ ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ದ್ರವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

6.1 ಕೆಸರು ಶೇಷದ ವಿಷಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೂದಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

6.2 ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ತೈಲ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಓವರ್ಫ್ಲೋ ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6.3 ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ pH ಮೌಲ್ಯವು ತಟಸ್ಥಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿರಬೇಕು.ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ pH ಮೌಲ್ಯವು ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ನಂತರದ ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.