ಸವೆತವು ಪರಿಸರದ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಕ್ಷೀಣತೆಯಾಗಿದೆ.ವಾಯುಮಂಡಲದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಾಶಕಾರಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಸವೆತವು ವಾತಾವರಣದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ವಿನಾಶಕಾರಿ ರೂಪವಾಗಿದೆ.ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ತುಕ್ಕು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪದರ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಲೋಹದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಭೇದಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಲಸಂಚಯನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಬದಲಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕರಗದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕರಗುವ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ.
ಉಪ್ಪುತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ಸ್ಪ್ರೇಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನದಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಕೃತಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದ ಮಾನ್ಯತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮತ್ತು ಕೃತಕವಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ಕೃತಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಟೆಸ್ಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ತುಂತುರು ಸವೆತದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಅದರ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕೃತಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪರಿಸರವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧ.
ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನ ಉಪ್ಪಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಅಂಶಕ್ಕಿಂತ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಅಥವಾ ಡಜನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಆಗಿರಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮಾನ್ಯತೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಒಂದು ವರ್ಷ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೃತಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ನೀವು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
(1) ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (NSS ಪರೀಕ್ಷೆ) ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವೇಗವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು 5% ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಉಪ್ಪು ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಟಸ್ಥ ಶ್ರೇಣಿಗೆ (6.5~7.2) ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 35 ℃, ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ದರವು 1~2ml/80cm/h ಆಗಿದೆ.
(2) ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (ASS ಪರೀಕ್ಷೆ) ಅನ್ನು ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದು ಕೆಲವು ಗ್ಲೇಶಿಯಲ್ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ 5% ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರಾವಣ PH ಮೌಲ್ಯವು ಸುಮಾರು 3 ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಣವು ಆಮ್ಲೀಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಆಮ್ಲೀಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಮಾಣವು NSS ಪರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಸುಮಾರು 3 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(3) ತಾಮ್ರದ ಉಪ್ಪು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಅಸಿಟೇಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (CASS ಪರೀಕ್ಷೆ) ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ವಿದೇಶಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಪ್ಪು ತುಂತುರು ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ.ಪರೀಕ್ಷಾ ತಾಪಮಾನವು 50 ಡಿಗ್ರಿ.ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಮ್ರದ ಉಪ್ಪು-ತಾಮ್ರದ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಬಲವಾಗಿ ಸವೆತವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಮಾಣವು NSS ಪರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಸುಮಾರು 8 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
(4) ಪರ್ಯಾಯ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಮಗ್ರ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ ಜೊತೆಗೆ ನಿರಂತರ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕುಹರದ ಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಬ್ಬರವಿಳಿತದ ಪರಿಸರದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಮೂಲಕ, ಉಪ್ಪು ತುಂತುರು ತುಕ್ಕು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳಗೂ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪರಿಸರದ ನಡುವೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು.
ಫಲಿತಾಂಶದ ನಿರ್ಣಯ
ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ರೂಪಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗುಣಾತ್ಮಕ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಾಲ್ಕು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.
(1) ರೇಟಿಂಗ್ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನ.
ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾದ ಆಧಾರವಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.ಫ್ಲಾಟ್ ಮಾದರಿಗಳ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
(2) ತೂಕ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನ.
ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾದರಿಯ ತೂಕವನ್ನು ತೂಗುವ ಮೂಲಕ, ಸವೆತದಿಂದ ಕಳೆದುಹೋದ ತೂಕವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯಿಸಿತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿಮಾದರಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ.ಕೆಲವು ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕೆ ಈ ವಿಧಾನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
(3) ತುಕ್ಕು ಡೇಟಾ ಅಂಕಿಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ವಿಧಾನ.
ಈ ವಿಧಾನವು ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು, ತುಕ್ಕು ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಅಂಕಿಅಂಶಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಇಪ್ಪತ್ತನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಆವಿಷ್ಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗಿನಿಂದ, ಉಪ್ಪು ತುಂತುರು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಒಲವು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಸೇರಿದಂತೆ ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಎಷ್ಟು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಅಭ್ಯಾಸಕಾರರು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು.
ವಸ್ತು ವಿತರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಾಲಿಶ್ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಂತಹ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ, ಅಂದರೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್‌ನ ವಿಷಯ.
ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಎರಡರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶವು, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೇವಿಸ್ ಸವೆತವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸಮಾನ (PRE) ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: PRE = %Cr + 3.3 x %Mo.
ನಿಕಲ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸದಿದ್ದರೂ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ನಂತರ ತುಕ್ಕು ದರವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಕಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿಕಲ್ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ.
ಉಪ್ಪು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕುತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ಸ್ಪ್ರೇಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪ್ರಮುಖ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಯ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈಜ ಪರಿಸರವನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ನೈಜ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ.
ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಪ್ರಯೋಗ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಏಕಪಕ್ಷೀಯವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಳಕೆಗೆ ಬಂದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ನೈಜ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ರೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸರದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ವಿರಳವಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಅಂತಿಮ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-08-2022