ಸುದ್ದಿ-ಬಿಜಿ

ಒಣ ಸರಕುಗಳ ಹಂಚಿಕೆ ಲೇಪನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ

80% ಲೇಪನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ

ಚಿತ್ರಕಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ,ಲೇಪನಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಲೇಪನದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬಳಕೆಗೆ ಬಂದ ನಂತರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.
ಕಳಪೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ನಿರ್ಮಾಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಡರ್ ಕಳಪೆ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಲೇಪನ ದೋಷಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.ಅನುಭವಿ ಅರ್ಜಿದಾರರು ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕುಲೇಪನದೋಷಗಳು ಇದರಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಪನ ದೋಷಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ
1. ಎಣ್ಣೆ ತೆಗೆಯುವುದು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್: (ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ)
1, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ
2, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ
3, ಸ್ಲಾಟ್ ದ್ರವ ವಯಸ್ಸಾದ
ಪರಿಹಾರ:
1, ಗ್ರೀಸ್ ಹೋಗಲಾಡಿಸುವವನು ಸೇರಿಸಿ, ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೂಚಕಗಳು
2, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದ್ದುವ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ
3, ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ: (ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ)
1, ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ
2, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರ:
1, ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
2, ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

2. ಕಳಪೆ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
1, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಚರ್ಮವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ
2, ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್
3, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಮೂಗೇಟುಗಳು
ಪರಿಹಾರ:
1, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
2, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
3, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಲೋಡಿಂಗ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ವಿಶೇಷ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ)

3.ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವದ ವಯಸ್ಸಾದ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
1, ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವದ ಮೇಲೆ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ
2, ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ, ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತವೆ
3, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿದೆ
4, ಲೇಪನ ದ್ರವದ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಲ್ಲ
5, ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ಪರಿಹಾರ:
1, ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕನ್ನು ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
2, ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವವು ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ದೂರವಿರಬೇಕು.
3, ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವಾಗ 100 ಮೆಶ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
4, ಪ್ರತಿದಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ
5, ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವದ (10℃) ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಅದನ್ನು ಕೃತಕವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಿ.

4. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
1, ಅಸಮರ್ಪಕ ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
2, ಬ್ಯಾಲೆಸ್ಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ
3, ಸ್ಲಾಟ್ ದ್ರವದ ವಯಸ್ಸಾದ, ಅಸ್ಥಿರ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು
4, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ
5, ಲೇಪನ ಪದರವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಪರಿಹಾರ:
1, ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
2, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
3, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ
4, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
5, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

5. ಎಫ್ಯೂಷನ್ ಜೊತೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
1, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ
2, ನಿಧಾನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವೇಗ, ಕೆಲವು ಬಾರಿ, ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ
3, ಅದ್ದು ಲೇಪನದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ
4, ವಿಶೇಷ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್
ಪರಿಹಾರ:
1, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಲೇಪನ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು
2, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಮಯ, ಬಾರಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
3, ಲೇಪನದ ನಂತರ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಿ
4, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಬ್ರಷ್ ಬಳಸಿ

6.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕಳಪೆ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
1, ಅಸಮರ್ಪಕ ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
2, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ
3, ಸ್ಲಾಟ್ ದ್ರವದ ವಯಸ್ಸಾದ, ಅಸ್ಥಿರ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು
4, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವಿಲ್ಲ
5, ಲೇಪನದ ಮೊತ್ತವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ಪರಿಹಾರ:
1, ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
2, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
3, ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿದಿನ ಹೊಂದಿಸಿ
4, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ
5, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಉತ್ತಮ ಲೇಪನದ ಮೊತ್ತದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ

7. ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
1, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಎಣ್ಣೆ ತೆಗೆಯುವುದು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ
2, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಚರ್ಮ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹೊಂದಿದೆ
3, ಲೇಪನದ ಬಣ್ಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ
4, ಓವರ್ ಡಂಪಿಂಗ್ ಡ್ರೈ
5, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವದ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರ:
1, ರೀ-ಆಯಿಲಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ವಿಧಾನ ಪತ್ತೆ
2, ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
3, ಲೇಪನ ಬಣ್ಣದ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
4, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವೇಗ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
5, ಲೇಪನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-01-2022