ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ:100 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳು
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿವರಗಳು:
ಪ್ಯಾಕ್ A: 16kg/ ಮೆಟಲ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್
ಪ್ಯಾಕ್ ಬಿ: 24 ಕೆಜಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್
ಪ್ಯಾಕ್ ಸಿ: ಬಿ ಏಜೆಂಟ್ ಎ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ
ವಿತರಣಾ ಸಮಯ:ಮುಂಗಡ ಪಾವತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಹತ್ತು ದಿನಗಳ ನಂತರ
ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:ದಿನಕ್ಕೆ 2 ಟನ್
ಲೇಪನ ವಿಧಾನ:ಡಿಪ್ ಸ್ಪಿನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ
ಬಣ್ಣ:ಬೆಳ್ಳಿ
PH:3.8-5.2
ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ:1.33±0.05(ಸಿಂಪರಣೆ)1.33±0.05(ಡಿಪ್-ಸ್ಪಿನ್ ಲೇಪನ)
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ:ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ.
ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಉಷ್ಣಾಂಶ:20±2℃
ವಿವರಣೆ
JH-9382 ಮೂರು ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ: A,B ಮತ್ತು C;
ಪ್ಯಾಕ್ ಎ: ಇದು ಬೆಳ್ಳಿ ಬೂದು ಸ್ಲರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸೂಪರ್ ಫೈನ್ ಫ್ಲೇಕ್ Zn, ಸೂಪರ್ ಫೈನ್ ಫ್ಲೇಕ್ ಅಲ್ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಸಂಯೋಜಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಪ್ಯಾಕ್ ಬಿ: ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯ ಸಂಯೋಜಕ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಕ ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನೀರಿನ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಪ್ಯಾಕ್ ಸಿ: ಇದು ಲೇಪನದ ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಚಿತ್ರವು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬಿಳಿ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಲೇಪನ.
ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1. ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ
ಪ್ಯಾಕ್ ಎ: 16.0 ಕೆಜಿ
ಪ್ಯಾಕ್ ಬಿ: 24.0 ಕೆಜಿ (ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ಮಾಡಿದರೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು)
ಪ್ಯಾಕ್ ಸಿ: 0-50 ಗ್ರಾಂ (ವಿವಿಧ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ)
2. ಮಿಶ್ರಣದ ಮೊದಲು, A&B ಅನ್ನು ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ 25±2℃ ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ A ಅನ್ನು ಆವರ್ತನ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಿಂದ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡುವಂತೆ ಲೋಹದ ಸ್ಲರಿ ಮಾಡಲು ಬೆರೆಸಿ, A ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಿದ ನಂತರ, ಆಂದೋಲನದ ವೇಗವನ್ನು 60r/min ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು B ಸೇರಿಸಿ .
ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ A ಗೆ B ಸೇರಿಸಿ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು 35 ° ತಲುಪಿದಾಗ, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 35 ° ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
3. ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ A ಗೆ B ಸೇರಿಸಿ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು 35 ಡಿಗ್ರಿ ತಲುಪಿದಾಗ, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 35 ° ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
4. B ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 1~2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ನಂತರ C ಸೇರಿಸಿ. ಉಂಡೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದರೆ C ಅನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡಬೇಕು. (ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು 30 ° ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ C ಸಾಕಷ್ಟು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.) ನಂತರ ಬೆರೆಸಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ 12 ಗಂಟೆಗಳ.
5. ಡಿಪ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಲೇಪನವನ್ನು 100 ಮೆಶ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪರದೆಯಿಂದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು.
6. ಲೇಪನದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 22±2℃ ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಡಿಪ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
(ತಾಪವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣವು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.) ಲೇಪನವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಲು ವೃತ್ತಾಕಾರವಾಗಿ ಕಲಕಿ ಮಾಡಬೇಕು.
7. ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಪ್ರತಿ 8 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಲೇಪನದ ಸಾಂದ್ರತೆ, PH, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು Cr6+ ವಿಷಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಮಿಶ್ರಣ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಗಮನಗಳು
ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಉಪ್ಪು ಮುಂತಾದ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇವುಗಳು ಲೇಪನವನ್ನು ವಯಸ್ಸಾಗಿಸಲು Zn ಮತ್ತು Al ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಲೇಪನದ ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಲೇಪನದ ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾದರೆ, ಅದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಪನ ಮಾಡುವಾಗ ತಾಪಮಾನ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಲೇಪನ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನವಾಗಿದ್ದರೆ ಕಡಿಮೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ಡಿಪ್ ಸ್ಪಿನ್ ಲೇಪನವಾಗಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಹಿತಿ
| ಸಂ. | ಐಟಂ | ಡೇಟಾ |
| 1 | ಬಣ್ಣ | ಬೆಳ್ಳಿ |
| 2 | ಲೇಪನ ವಿಧಾನ | ಡಿಪ್ ಸ್ಪಿನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ |
| 3 | PH | 3.8-5.2 |
| 4 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 5 | ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ | 1.33 ± 0.05 (ಸಿಂಪರಣೆ) 1.33± 0.05 (ಡಿಪ್-ಸ್ಪಿನ್ ಲೇಪನ) |
| 6 | ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ | ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ. |
| 7 | ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಉಷ್ಣಾಂಶ | 20±2℃ |
