ಬ್ಯಾನರ್-ಉತ್ಪನ್ನ

ಜಲ-ಆಧಾರಿತ ಮೈಕ್ರೊಲೇಯರ್ ಕೊರೊಶನ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಕೋಟಿಂಗ್ JH-9392

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು:ಜುನ್ಹೆ

ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ:JH-9392


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ:100 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳು
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿವರಗಳು:
ಪ್ಯಾಕ್ A: 16kg/ ಮೆಟಲ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್
ಪ್ಯಾಕ್ ಬಿ: 24 ಕೆಜಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್
ಪ್ಯಾಕ್ ಸಿ: ಬಿ ಏಜೆಂಟ್ ಎ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ
ವಿತರಣಾ ಸಮಯ:ಮುಂಗಡ ಪಾವತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಹತ್ತು ದಿನಗಳ ನಂತರ
ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:ದಿನಕ್ಕೆ 2 ಟನ್

ಬಣ್ಣ:ಬೆಳ್ಳಿ
PH:3.8-5.2
ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ:1.30 ± 0.05
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ:20~60ಸೆಕೆ(ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋಟಿಂಗ್) 60~90ಸೆ(ಡಿಪ್-ಸ್ಪಿನ್ ಕೋಟಿಂಗ್)
Cr6+:≥25g/L

ವಿವರಣೆ

ಸಂಯೋಜನೆ / ಘಟಕಗಳ ಮಾಹಿತಿ

JH-9392 ಮೂರು ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ: A,B ಮತ್ತು C;
ಪ್ಯಾಕ್ ಎ: ಇದು ಸಿಲ್ವರ್ ಗ್ರೇ ಸ್ಲರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸೂಪರ್ ಫೈನ್ ಫ್ಲೇಕ್ Zn, ಸೂಪರ್ ಫೈನ್ ಫ್ಲೇಕ್ ಅಲ್ ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.Zn ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ತ್ರಿಜ್ಯ-ದಪ್ಪ ಅನುಪಾತವು 60~100 ಆಗಿದೆ.
ಪ್ಯಾಕ್ ಬಿ: ಇದು ಕಿತ್ತಳೆ-ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿರುವ ಲೇಪನದ ದ್ರಾವಕವಾಗಿದೆ, ಇದು Cr6+ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಕ್ ಸಿ: ಇದು ಲೇಪನದ ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್
ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ ಇದ್ದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಮೂರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
1.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ;
2. ನ್ಯೂಟ್ರಲ್ ವಾಟರ್-ಬೇಸ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್;
3.ಮೀಥಿಲೀನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನಂತಹ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ.

ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್
ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಬರ್ರ್ ಇದ್ದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್.ಆಮ್ಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಲೇಪನ
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಫರ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಪ್-ಸ್ಪಿನ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಲೇಪಿಸಬೇಕು.

ಪೂರ್ವ ತಾಪನ
ಲೇಪಿತ ನಂತರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಆವಿಯಾಗಲು 80~150℃ ಗೆ 8~15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು.(ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ.)

ಕ್ಯೂರಿಂಗ್
ಪೂರ್ವ-ತಾಪನದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು 20-40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 300-340℃ ನಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕು.(ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ.)

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್
ಪ್ಯಾಕ್ ಎ: 16 ಕೆಜಿ / ಮೆಟಲ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್
ಪ್ಯಾಕ್ ಬಿ: 24KG ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್
ಪ್ಯಾಕ್ ಸಿ: 5.0 ಕೆಜಿ ಲೋಹದ ಬ್ಯಾರೆಲ್

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿ ಅವಧಿ
20℃ ನಲ್ಲಿ ಸಂಯುಕ್ತ 6 ತಿಂಗಳ ಮೊದಲು
20℃ ನಲ್ಲಿ 40 ದಿನಗಳ ಸಂಯುಕ್ತದ ನಂತರ (ತಾಜಾ ಲೇಪನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿದರೆ ಅದನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.)
ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು 20 ° ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.

ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ
ಪ್ಯಾಕ್ ಎ: 16.0 ಕೆಜಿ
ಪ್ಯಾಕ್ ಬಿ: 24.0 ಕೆಜಿ (ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ಮಾಡಿದರೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು)
ಪ್ಯಾಕ್ ಸಿ: 0-50 ಗ್ರಾಂ (ವಿವಿಧ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ)

ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನ
ಮಿಶ್ರಣದ ಮೊದಲು, A&B ಅನ್ನು ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ 25±2℃ ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ A ಅನ್ನು ಆವರ್ತನ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಿಂದ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಲೋಹದ ಸ್ಲರಿ ಹರಡುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಬೆರೆಸಿ, A ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಿದ ನಂತರ, ಆಂದೋಲನದ ವೇಗವನ್ನು 60r/min ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು B ಸೇರಿಸಿ.

ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ A ಗೆ B ಸೇರಿಸಿ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು 35 ಡಿಗ್ರಿ ತಲುಪಿದಾಗ, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 35 ° ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

B ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 1~2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ನಂತರ C ಸೇರಿಸಿ. ಉಂಡೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದರೆ C ಅನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡಬೇಕು. (ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು 30 ° ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ C ಸಾಕಷ್ಟು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.) ನಂತರ 12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ.

ಡಿಪ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಲೇಪನವನ್ನು 80~100 ಮೆಶ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪರದೆಯಿಂದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಲೇಪನದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 22±2℃ ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಡಿಪ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
(ತಾಪವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣವು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.) ಲೇಪನವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಲು ವೃತ್ತಾಕಾರವಾಗಿ ಕಲಕಿ ಮಾಡಬೇಕು.

ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಪ್ರತಿ 8 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಲೇಪನದ ಸಾಂದ್ರತೆ, PH, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು Cr6+ ವಿಷಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಲೇಪನ

ಮಿಶ್ರಣ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಮಿಶ್ರಣ

ಗಮನಗಳು

ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಉಪ್ಪು ಮುಂತಾದ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇವುಗಳು ಲೇಪನವನ್ನು ವಯಸ್ಸಾಗಿಸಲು Zn ಮತ್ತು Al ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಲೇಪನದ ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಪನದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಲೇಪನದ ತಾಪಮಾನವು ಬದಲಾದರೆ, ಅದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಪನ ಮಾಡುವಾಗ ತಾಪಮಾನ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಲೇಪನ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನವಾಗಿದ್ದರೆ ಕಡಿಮೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ಡಿಪ್ ಸ್ಪಿನ್ ಲೇಪನವಾಗಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆರಿಸಿ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಹಿತಿ

ಸಂ. ಐಟಂ ಡೇಟಾ
1 PH 3.8-5.2
2 Cr6+ ≥25g/L
3 ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ 1.30 ± 0.05
4 ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 20 ~ 60s (ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ);60~90S(ಡಿಪ್-ಸ್ಪಿನ್ ಕೋಟಿಂಗ್) .20℃ ಜಾನ್ 2# ಕಪ್
5 ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಉಷ್ಣಾಂಶ 22±2℃

  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ